Плазменные порошковая наплавка наша собственной разработки устройства имеет поверхностное изменение металла полностью независимыми правами интеллектуальной собственности, процесс сварки является улучшение износостойкости поверхности металла, коррозионная стойкость и ударопрочность других свойств эффективных методов. DML-V02 работает: высокая температура плазмы порошок наплавки является плазменной дуги в качестве источника тепла, применение плазменной дуги, генерируемого порошка сплава и поверхностью подложки быстро нагревают и расплавл ют вместе, смешивание, диффузия, затвердевание, плазменный луч после выхода Самовозбуждающийся охлаждали с получением слой высокоэффективного слоя сплава для достижения улучшенных и сварочные частей процесса твердения поверхности, в связи с плазменной дуги температуры дуги имеет высокую скорость теплопередачи, хорошую стабильность, проникновение управляемый, регулируя соответствующую кучу параметры сварки, наплавки толщина слоя, ширина, твердость свободно регулировать в определенных пределах. После образования плазмы порошковой наплавки между основным материалом и отделочными материалами интерфейса интеграции, высокую прочность сцепления; наплавки плотная, коррозии и стойкость к истиранию; матрица материальных разбавления и наплавки материала уменьшается, небольшие изменения свойств материалов; с использованием порошка в качестве отделочного материала конструкции сплава, чтобы улучшить селективность, в частности сварки гладкой огнеупорный материал заготовки для улучшения износостойкости, высокая температура коррозионную стойкость. DML-V02 технические преимущества: 1, наплавки сплава слой оболочки и основание имеет форму заготовки металлургической связи, в сочетании с высокой прочностью; 2, скорость сварки облицовки, низкий уровень разбавления; плазменная дуга сварки можно управлять на скорости разбавления 5% 10% или ниже. 3, плотная наплавки слоя, образуя красивый; процесс сварки легко реализовать механизации и автоматизации; 4, металлические части поверхности ржавчины и масла без сложного процесса предварительной обработки, прямой плазменной сварки, 5, и другой плазмы Структура спрей Прибор прост, энергосберегающие и простой в эксплуатации, простота обслуживания и техническое обслуживание; 6, плазменная дуга, высокая температура, концентрация энергии, хорошая устойчивость, остаточное напряжение в заготовке и вызвать небольшие искажения. 7, хорошая управляемость. Изменяя силу, чтобы изменить размер структуры тип газа, расхода и сопла для регулирования атмосферу плазменной дуги, температуру и другие параметры дуги, в целях достижения эффективного и автоматизированного производства, повышение производительности труда. 8, используя широкий спектр материалов. Ограничения отделочными порошка сплава в качестве облицовочного материала, без литья, прокатки, Робертс и других видов обработки может быть настроен порошок сплава с различными композициями на основе различных требований к производительности, особенно для тех трудной, но простой в шелка-стойкого жестком фрезерования выполнения золото, чтобы получить желаемые свойства отделочного слоя. DML-V02B Конфигурация системы Оброботка: (1) хозяин DML-V02B (мощность 4 кВА) --- 1 шт (2) система подачи точность Пояс порошок ------ 1 комплект (3) плазмы порошок сварочный пистолет (100A ) ---- 1 (4) охлаждающей емкости оборотной воды -------- 1 станция DML-V02B параметры хосты: вход выходная мощность 220В плазменный диапазон тока 1-100A лазерной имитации диапазон тока 2-200A Номинальная мощность 4 кВА импульса 10-990ms расписания интервал 0,1-1с номинальное напряжение нагрузки 85V 30V коэффициент загрузки 70% напряжение дуги пилот напряжение нагрузки 20V 87V Объем поддержания веса 50 кг 90 × 60 × 150 Коэффициент разбавления 5% -10% КТ-10 Охлаждение циркулирующих параметры резервуар для воды: Максимальная потребляемая мощность мощность 10L 220 номинальная мощность 135 Вт максимальная скорость потока 20L/min наплавки двойной циркуляции охлаждающего воздуха 4 Основные технические параметры: Диапазон регулировки плазменного газа поток ------- 0.2 ~ 0.4L/min посылов Диапазон регулировки потока газа порошок ------- 0 ~ 1L/min экранирования диапазон регулировки потока газа -------- 2 ~ 6L/min пороховой бочкой подачи порошка емкость -------- 5 кг количество муки подачи порошка отправлено диапазон регулировки ------- 0 ~ 50g/min --------- 3 ~ контроль 12mm рабочее расстояние толщина наплавки: толщина наплавки ----- ----- около 0,5-4мм ширина покрытия около 2-5мм --------------------- размер частиц 50-200 сетка эффективность порошковая наплавка - ---------- ≥ 90% разница, например, мульти-ионный древесины сварщика и сварки ---- рынка электроэнергии: рынок в настоящее время порошок плазменная сварка машина на базе в основном власть, которая в определенной степени проблема в том, что власть в плазме, мощные сварочные аппараты плазмы на основе как размер текущей структуре питания преобладают сварки, с низким энергопотреблением загрузки-мерного дуговой сварки, ТИГ власти, чтобы вести основную дугу. Так что хозяин не легко носить с собой громоздкие, что делает машину только подходящий способ работать, а не идти на работу. Напряжение дуги Виктория слишком высокие международные стандарты в рамках плазмы, микро-дуга нестабильности и другие причины, в основном древесина плазмы сварочный аппарат является преодоление вышеуказанных проблем, использование чистого плазмы энергосистемы является маленький и легкий вес для работы под любого случая. Плазменная сварка пистолет: плазма на рынке сегодня в основном внешняя система подачи сварочной горелки порошок, ручка факел также сделана из обычных материалов, поэтому процесс склонен использовать, например, блокируя порошок или утечки, серьезно повлияли на нормальное производство потребности пользователей и безопасность жизнедеятельности. Таки плазменная сварка порох система подачи со встроенными ручке горелки полиэтиленовой изоляцией материалов, изготовленных для преодоления проблем. Факел на предъявителя не достаточно, чтобы удовлетворить текущий машина на полную мощность. Порошок подачи: плазма на рынке сегодня наплавки машина скребок подачи порошка, порошок кормления таким образом в течение длительного времени, чтобы отправить розовый порошок кормления склонны к неравномерным порошок явление блокировки, тем самым влияя на нормальные потребности производства. Таки плазменная сварка машина принимает самые передовые колесо отправки порошок, порошок может точно контролировать размер и скорость доставки и, таким образом, чтобы преодолеть вышеуказанные проблемы. Охрана окружающей среды и энергосбережение: в настоящее время на рынке в основном плазмы сварочный аппарат для трехфазной мощности (380v) на основе потребления газа между 4-8 утилизации порошка на около 70%. (220v) потребление газа и больше древесины плазмы сварочный аппарат использует двухфазный власть между 1-2 утилизации порошка на 90%. Таким образом избавляет от затрат на производство. Функция: сегодня на рынке, плазменная сварка машина имеет только одну функцию (порошковой наплавки) и сварки отверстие заготовки только наплавки наплавки трудно сделать, и больше древесины плазмы сварочный аппарат с порошковым плавления Накрыть крышкой и сварки двух функций, которые для некоторых ремонтных смеется области предложения более широкий выбор. По отношению к сварке отверстия, сварочный пистолет 65мм внутреннего отверстия сварочной отрасли произвела неизгладимое вклад. Применение: После пресс-формы до формы ремонта Ремонт рулона после рулона до ремонта после ремонта передней коленчатый вал кривошипно ремонт буровой ремонт ремонт просверлить отверстие до всплытия на поверхность XCMG 13122568172